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切分軋制工藝 切分測徑儀也被應用于生產中

切分軋制工藝 切分測徑儀也被應用于生產中

【摘要】:
切分軋制就是在軋制過程中,鋼坯通過孔型設計軋制成兩個或兩個以上斷面形狀相同的并聯件,然后經切分設備將坯料沿縱向切分成兩個或兩個以上斷面形狀相同的軋件,并連續軋制直至獲得成品的軋制工藝。

切分軋制就是在軋制過程中,鋼坯通過孔型設計軋制成兩個或兩個以上斷面形狀相同的并聯件,然后經切分設備將坯料沿縱向切分成兩個或兩個以上斷面形狀相同的軋件,并連續軋制直至獲得成品的軋制工藝。
按照切分設備結構特點的不同,目前有如下幾種不同的切分方法:
1) 輥切法 利用軋輥切分孔型軋件在孔型中變形的同時被切分;
2) 切分輪法 先通過孔型將軋件軋成兩個或兩個以上形狀相同的并聯件,然后再由安裝在軋機出口側的切分輪將軋件切開;
3) 圓盤剪切法 先將軋件軋成準備切分的形狀,然后由安裝在軋制線上的圓盤剪將軋件沿縱向切開。
除上述切分方法外,也有采用火焰切分的。
目前已有眾多鋼廠采用了切分軋制的方法,用于提升產量,降低生產成本。
陜鋼龍鋼公司軋鋼廠棒材三線Φ14mm直條螺紋鋼筋五切分軋制工藝試軋成功,為該單位實現產品多元化、提升企業市場影響力再添新動能。
撫順新鋼鐵公司軋鋼廠棒材線Φ18mm螺紋鋼三切分一次試軋成功,標志著撫順新鋼鐵多切分工藝又邁上一個新的臺階。
河鋼承鋼首次試驗Φ12mm螺紋鋼筋五切分軋制新工藝,一次性軋制產量達到6000余噸。經檢驗,產品各項性能指標、外觀質量和規格尺寸均達到國家標準。
眾多鋼廠研發出了切分軋制方法,完成單軋到多軋的轉變。
四五六切分軋制操作和準備環節技術操作8字要訣,料、中(即對中)、隙、張(即張力)、水(即冷卻水)、齊(即四線差)、溫(即鋼溫)、扭即(出口扭轉導輥的角度)。
切分生產速度更快,因此需要能使用切分軋制的在線測量工具來輔助生產,其中切分測徑儀用于外徑尺寸或螺紋鋼尺寸的檢測。
測徑儀用于三切分、四切分和五切分軋制,為了避免相鄰軋材遮擋、干擾測頭測量,測頭的分布不能均勻分布。處于軋材兩側的測頭間角度增加至40°,其余測頭間的角度為20°。


設置左、中、右三套測量單元,其中中間測量單元和右側測量單元固定設置,左側測量單元通過兩套直線導軌副與小連接板連接,可以調整左右位置。當測量三切分的螺紋鋼時,采用中間和右側測量單元測量兩側的兩根;當測量四切分的螺紋鋼時,將左側測量單元向中間調整,可測量兩側和中間靠左的三根;當測量五切分的螺紋鋼時,將左側測量單元向左側調整,可測量兩側和正中間的三根。
既然實現了切分軋制生產,相應的配套儀器也不能忽視,切分測徑儀是可進行在線檢測的設備,能解決生產中的檢測難題。

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